Torres de transmisión de acero de celosía

(35kV a 1000kV)

Garantía anticorrosión de 30 años.
Vida útil del diseño estructural de 50 años.
Poder más allá de la distancia.

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Torres de transmisión de celosía

La infraestructura de transmisión de alto voltaje exige cero fallas estructurales durante una vida útil de 50 años: expuesta a cargas de viento, tensión de conductores, formación de hielo, eventos sísmicos y décadas de corrosión electroquímica en ambientes que van desde el desierto hasta la costa.

 

Winture fabrica torres de celosía de acero autoportantes para líneas de transmisión de alta tensión de circuito simple, circuito doble y multicircuito de 35 kV a 1000 kV. Todos los miembros angulares de acero se fabrican internamente en líneas de punzonado CNC de alta velocidad, lo que garantiza patrones de orificios consistentes y precisión dimensional en cada pata de la torre. Cada pieza estructural se somete a un galvanizado en caliente interno utilizando lingotes de zinc con una pureza del 99,999 %, logrando un espesor de recubrimiento de ≥90 μm a 120 μm validado por nuestro laboratorio con certificación ISO. Todas las torres de transmisión ofrecen como estándar una garantía anticorrosión de 30 años y una vida útil de diseño estructural de 50 años.

Más información

01

Productos

Tipos de torres por configuración de línea

Tipo de torre

Función

Aplicación típica

Torre Tangente (Suspensión) - Circuito Simple

Soporta conductores en tramos rectilíneos; carga de tensión mecánica más baja

Torre de suspensión estándar para tramos de desviación <5° (tipo ZM1/ZM2)

Torre de ángulo (deformación): circuito único

Ancla los conductores en desviaciones de línea horizontales de 15°-60°

Cambios de dirección de línea, cruces de ríos.

Torre de Doble Circuito

Soporta dos circuitos trifásicos independientes en estructura compartida.

Corredores de alta densidad; rutas de transmisión urbana

Torre Multicircuito

Tres o más circuitos en estructura reticular compartida.

Principales líneas troncales de transmisión

Terminal / Torre sin salida

Anclaje a plena tensión en los extremos de los tramos de línea.

Entradas a subestaciones, puntos finales de sección.

Torre de transposición

Transposición de fase del conductor para equilibrio de línea.

Líneas AT de larga distancia

Torre de cruce

Altura adicional para cruces de carreteras, ríos o ferrocarriles

Tramos de ríos, cruces de carreteras

 

Estándares de diseño de ingeniería:  
Estándares de diseño estructural ASCE 10-97 Diseño de estructuras de transmisión de acero enrejado
IEC 60826 Carga y resistencia de líneas aéreas de transmisión
IS 802 Código de prácticas para el uso de acero estructural en torres de líneas aéreas de transmisión - India
Código GB 50061 para el diseño de líneas aéreas de 66 kV y por debajo - China
Diseño de línea aérea AS/NZS 7000: Australia/Nueva Zelanda
Estándares de materiales EN 10025 Acero estructural
ASTM A36 / A572 Grado 50/65 / A992
ISO 630
Estándares de galvanizado ISO 1461 / ENISO 1461
ASTM A123/A153
ASTM F2329/ISO 14713
Estándares de fabricación y soldadura EN 1090/ISO 9001
Soldadura ISO 3834 / AWS D1.1
Estándares de pernos Pernos de torre ASTM A394
ASTM F3125/EN 14399

02

Características del producto

Parámetro

Especificación

Altura de la torre

12m - 15m

Clasificación de voltaje

35kV a 1000kV

Configuración del circuito

Circuito simple/circuito doble/multicircuito

Grado del material (límite elástico)

Q235B (235 MPa)/Q355B (355 MPa)/ Q420B (420 MPa)

Rango de espesor del material

4mm - 36mm

Estándar de diseño

ASCE 10-97/IEC 60826/IS 802/GB 50061/AS/NZS 7000

Espesor del revestimiento HDG

90um -120um (según ISO 1461)

Grado anticorrosión

C4-C5-M

Garantía anticorrosión

30 años en recubrimiento HDG

Vida de diseño estructural

50 años

Estándares de materiales

EN 10025, ASTM A36, ASTM A572 Gr.50/65, ASTM A992, ISO 630

Estándares de galvanizado

ISO 1461, EN ISO 1461, ASTM A123/A153, ASTM F2329, ISO 14713

Estándares de fabricación

EN 1090, ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1

Estándares de pernos

ASTM A394, ASTM F3125, EN 14399

03

Garantía

30

años

Garantía anticorrosión: 

30 años en revestimiento galvanizado en caliente. Espesor de revestimiento ≥90 μm según ISO 1461, utilizando lingotes de zinc con una pureza del 99,999 %. No hay óxido, descamación ni fallas obvias en el recubrimiento en condiciones normales de servicio al aire libre dentro de la clase ambiental de corrosividad especificada.

50

años

Vida del diseño estructural: 

50 años, según los criterios de diseño ASCE 10-97 / IEC 60826 y las normas nacionales aplicables.

Nota: La garantía está condicionada a la instalación según los planos de ensamblaje de Winture, el uso dentro de la clase ambiental especificada y la ausencia de fuerzas externas anormales más allá de la envolvente de carga de diseño.

04

Productos destacados

Fabricación interna completa de acero en ángulo CNC: precisión constante en todas las torres

Todos los miembros angulares de acero se cortan, perforan y ajustan en las líneas de fabricación CNC de alta velocidad internas de Winture. El estricto control de tolerancia dimensional garantiza una alineación uniforme de los orificios para pernos y la geometría de los miembros en todos los lotes de producción, un requisito crítico para el ensamblaje de torres modulares donde cada orificio debe coincidir en miles de miembros individuales.

Materias primas de nivel 1, 100 % de inspección entrante

Todo el acero en ángulo proviene exclusivamente de fábricas certificadas Nivel 1. La composición química (mediante espectrómetro OES) y las propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento, resistencia al impacto) se verifican en el laboratorio certificado ISO de Winture en cada lote entrante. Los certificados de prueba de fábrica se proporcionan con cada entrega.

Galvanizado en caliente interno: 99,999 % de zinc puro, cumple con la norma ISO 1461

Winture opera dos piscinas dedicadas a la galvanización en caliente. Todo el galvanizado utiliza lingotes de zinc con una pureza del 99,999 % y sigue un estricto proceso HDG y un plan de garantía de calidad. Se logra y verifica un espesor de recubrimiento de 90 μm a 120 μm mediante medición interna del espesor del recubrimiento y pruebas de niebla salina. Aplicable para ambientes costeros extremos (C5-M) y desérticos.

Montaje de prueba interno: cero retrabajos in situ

Con dos líneas de galvanizado internas, Winture logra un espesor de recubrimiento de 85 μm a 120 μm (o personalizado según las especificaciones del proyecto), utilizando lingotes de zinc con una pureza del 99,999 %. El recubrimiento galvanizado está validado mediante pruebas internas de niebla salina, con una garantía de recubrimiento de 25 años contra la corrosión y el pelado.

Garantía de calidad de ciclo completo: IQC a OQC

Cada componente de la torre pasa el circuito de calidad PDCA de cuatro etapas de Winture:

CIQ: Verificación de la composición química y propiedades mecánicas del acero en ángulo entrante.

IPQC: Comprobaciones dimensionales en las etapas de corte, punzonado y ajuste de ángulo CNC.

FQC: Inspección de la geometría del miembro final y verificación del espesor de galvanizado.

OQC: Inspección de embalaje previa al envío y compilación de documentos.

Instalación modular: sin soldadura en el sitio

Todas las conexiones estructurales utilizan pernos de alta resistencia según ASTM A394 o EN 14399. No se requiere soldadura con aire en el sitio, lo que reduce los requisitos de mano de obra calificada y permite la instalación en ubicaciones remotas sin equipo de soldadura. La construcción modular reduce el tiempo de construcción en el sitio y el costo de mano de obra hasta en un 20%

05

La cadena de valor de Winture

06

Gestión de Calidad

Cada componente de la torre de transmisión pasa el ciclo completo de calidad PDCA de Winture, con puntos de control de inspección específicos en cada etapa de producción:

CCI

Verificación del MTC:

químico, mecánico, de recubrimiento

IPQC

dimensión, superficie, soldadura

Asamblea de prueba

FQC

espesor de galvanizado, superficie

OQC

embalaje, documentación

Haga clic en IQC / IPQC / FQC / OQC para revisar los parámetros de inspección específicos y los criterios de aceptación en cada etapa.

07

Capacidad de fabricación

Equipo Cantidad
Máquinas de producción CNC de alta velocidad 8 juegos
Máquinas de corte en ángulo 1 juego
Máquinas de ajuste de ángulo 1 juego
Dobladoras 1 juego
Líneas de galvanizado en caliente 2 juegos

30000 MONTE Capacidad de producción mensual

Explore las capacidades de fabricación completas

08

Paquete y envío

agrupación

Miembros de la torre clasificados y agrupados por marca de miembro (pata, diagonal, horizontal, arriostramiento secundario) usando bandas de tiras de acero galvanizado.

Paquetes codificados por marcas

Cada paquete está etiquetado con la marca de la torre, el tipo de miembro, el número de pieza y la secuencia de instalación, coincidiendo con el plano de montaje, lo que permite la implementación directa en el sitio sin clasificación secundaria.

Marcado de sección de prueba premontado

Los miembros verificados en el ensamblaje de prueba se estampan con marcas de ensamblaje coincidentes antes del desmontaje y galvanización.

Embalaje de paletas:

Miembros agrupados paletizados y envueltos en plástico elástico para mayor estabilidad del contenedor.

Carga de contenedores

Diseñado para contenedores estándar de 20 y 40 pies; Planes de carga proporcionados con cada envío.

09

Laboratorio certificado ISO

 

Todo el acero de las torres de transmisión se somete a pruebas de laboratorio sistemáticas, desde el acero del ángulo entrante hasta los miembros galvanizados terminados. Pruebas clave: composición química (espectrómetro OES), propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento, impacto Charpy), espesor del recubrimiento, adhesión y resistencia a la niebla salina. Todas las pruebas realizadas según las normas ISO, ASTM, EN e IEC.

 

Explore nuestro laboratorio con certificación ISO →Descargar informes de prueba de muestra ↓

10

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