Winture es un fabricante líder de Estructuras de montaje solar y torres de transmisión de energía.
300,000 MT
Capacidad de producción mensual
20 GW+
Proyectos solares instalados a nivel mundial
1000,000 MT
Productos de acero entregados en todo el mundo
Certificado ISO
60,000m² /30,000MT
90%Tasa de automatización CNC
99.999%Zinc puro
Seis razones.
Todo verificable
No le pedimos que confíe en nuestra palabra en ninguno de estos casos.
Cada uno viene con documentación.
Por qué elegir Winture
Winture se destaca como líder global en el suministro de soluciones integradas de alto rendimiento para estructuras de montaje solar, infraestructura de transmisión de energía y todos los productos de acero relacionados que combinan capacidades de fabricación avanzadas, experiencia en logística global e innovación centrada en el cliente. Nuestras fortalezas se basan en una base de excelencia operativa, destreza tecnológica e integración de la cadena de valor de extremo a extremo, diseñadas para satisfacer las diversas necesidades de los mercados globales.
01
Gama completa de productos. Un sistema de calidad
Estructuras de montaje solar para cada terreno. Torres de transmisión desde 35kV hasta 1000kV. Torres de comunicación, estructuras de acero para subestaciones, estructuras de petróleo y gas. Bobinas, perfiles y calidades especiales de acero industrial.
La mayoría de los proveedores de acero estructural cubren una categoría. Winture cubre toda la infraestructura energética y todo ello pasa por el mismo sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001, el mismo laboratorio interno y la misma cadena de documentación.
Qué significa esto para ti:
Un proveedor, una auditoría, un punto de responsabilidad en múltiples líneas de productos y múltiples proyectos.
02
100% Trazabilidad de Materiales. Documentado, no reclamado
Cada entrega de producto Winture incluye una cadena de documentación completa y rastreable:
Certificado de prueba de molino
Verificación de laboratorio IQC(OES + ensayo de tracción)
Registros de producción etapa por etapa de IPQC
Inspección dimensional y de recubrimiento FQC.
Aprobación previa al envío de OQC
Esto no se produce bajo pedido. Es el resultado estándar de nuestro sistema de producción. Sus ingenieros de proyectos, prestamistas y organismos de certificación reciben lo que necesitan sin un proceso de persecución.
03
Laboratorio interno. Realizamos nuestras propias pruebas
El laboratorio certificado ISO de Winture no es un servicio de terceros. Son nuestras instalaciones, nuestros técnicos, nuestro equipo, funcionando continuamente en nuestra producción.
Espectrómetro de emisión óptica OES
Máquina de prueba universal
Probador de impacto Charpy
Medidor de espesor de recubrimiento electromagnético
Cámara de niebla salina (capacidad de 1000 y 10 000 horas)
Probador de adherencia por extracción
Cuando afirmamos que un producto cumple con el espesor de recubrimiento ISO 1461 o las propiedades mecánicas ASTM A572 Gr.50, tenemos los datos de prueba, generados en ese lote, para demostrarlo.
04
90% Automatización CNC. Tolerancia de ±0,5 mm. Montaje de prueba en fábrica
El 90% de nuestros procesos de fabricación están controlados por CNC, lo que garantiza una tolerancia dimensional de ±0,5 mm en la posición del orificio y la geometría de la sección en cada lote. Para estructuras solares, esto significa montaje en sitio únicamente con pernos sin ajuste en campo. Para las torres de transmisión, significa que preensamblamos secciones críticas en el patio de nuestra fábrica antes de galvanizarlas, verificando cada nodo de conexión antes de que la estructura salga de nuestras instalaciones.
No realizar retrabajos in situ no es una afirmación de marketing. Es el resultado de un proceso de producción en el que los problemas dimensionales se encuentran y solucionan antes, no después, de la entrega.
05
Galvanizado interno. Dos Líneas. 99,999 % zinc puro.
No subcontratamos el galvanizado. Dos líneas internas de HDG que utilizan lingotes de zinc con una pureza del 99,999 % logran un recubrimiento de 85 μm a 120 μm según ISO 1461/ASTM A123. Nuestro propio laboratorio verifica el espesor y la adherencia del recubrimiento en cada lote de producción.
Garantía anticorrosión de 30 años en revestimiento HDG de torres de transmisión. Garantía ZAM de 25 a 30 años contra la oxidación en estructuras de montaje solar. Se trata de garantías respaldadas por un control de procesos interno y datos de pruebas internos, no por certificados de subcontratistas.
30
año
garantía anticorrosión
25-30
año
garantía sin oxidación
05
Entrega a tiempo. Respaldados por la capacidad y la proximidad
Nuestra producción operativa estándar es de 30.000 toneladas mensuales de capacidad, no una cifra máxima. Asociaciones con fábricas de nivel 1 con entrega de bobinas en ≤72 horas a nuestra planta de producción. Instalaciones de fabricación a 50 km del puerto de Tianjin.
Para pedidos de proyectos grandes, proporcionamos un cronograma de producción con visibilidad de hitos semanales. Para cada envío, un contacto de logística designado gestiona la documentación, la coordinación del contenedor y el despacho de aduanas desde la finalización de la producción hasta la confirmación de la entrega.